黑色金属着色剂
配方l着黑色剂(一) 甲液
乙液
着色时，将甲、乙两液相混并加热至沸，然后将已洗净的着色件浸入，稍许可得美丽的黑色色彩。
配方2着黑色剂(二)
在3 000mL的烧杯中，将硝酸铜及硝酸银加入水中，搅拌使其溶解，然后再徐徐加入氨水，此时开始有沉淀出现，继续加入氨水至沉淀消失为止。 将着色体浸入溶液中，可得到黑色的色彩。
配方3钢铁无毒常温发黑后处理剂两则
工件用AF—91型钢铁无毒常温发黑剂处理后，经水漂洗l0—30s，然后在后处理液中浸泡，取出晾干。AF—91c适合处理普通碳钢和合金钢；而AF—91D适合处理多孔类的铸铁件。后处理工艺可以弥补常温发黑剂造成的膜层疏松、油未除尽及少许红棕色膜层等不足，获得均匀、结合力强而美观的发黑层。
配方4 常温下进行发黑处理的新发黑剂
将上述3种材料按次序及比例加入容器中，搅拌均匀，1min后就可使用。 将表面清洁的金属件放人铁丝笼内，然后用工具将笼子放入发黑液中，该液应浸没金属零件。零件在常温下浸泡l0—20s后取出，然后将零件在自然条件下干燥3—5min，发黑处理即完成。 经过处理的金属件，表面形成一层黑色硬膜，膜层耐磨性好，可使金属件2—3年不生锈。
配方5钢和铁的染黑色剂(一)
配方6钢和铁的染黑色剂(二)
上述两种溶液使用时都要加热至沸腾(约133℃)。两种溶液适用于各种低碳钢和低合金钢，是钢和铁的染黑色剂。
配方7钢铁染青铜色剂
将钢铁件在溶液中浸渍、刷光，置于80℃烘箱中30min，再移人通蒸汽流的潮湿箱。当温度为65℃时，停止通蒸汽流，并在箱中静止，直到生成均匀的红色锈膜为止。再在沸水中浸渍，直到红色锈膜变成黑色氧化物，干燥后用细钢丝刷刷亮。重复上述操作3次，再涂亚麻子油等有氧化性的油，则钢铁件便染上青铜色。
配方8低温着黑色剂
将各组分分别溶于适量的水中，混合后加入磷酸和硝酸，加水至规定的体积，搅匀溶解后即成本液。 本氧化液为强酸性，不具备去油功能，故工件氧化前的去油处理要仔细，不能留有油污，否则不能氧化或氧化不均匀。 本氧化液可使钢铁件在低温(室温)条件下着黑色，处理时间为15—30min。
配方9室温氧化发黑剂
本液pH值为2．5—3．0，处理时问为3—7min。 本配方工艺适用于钢铁工件。与原有高温(145—155℃)碱煮氧化发黑工艺相比，降低成本50％，并改善了生产环境，减少了环境污染，是一个清洁生产工艺。
配方l0钢铁常温发黑液
先将硫酸铜和硒酸倒入l／2体积的水中，搅拌溶解，再加入磷酸二氢锌搅拌至完全溶解，最后依次加入酒石酸铵、氯化镍、辅助氧化剂和复合添加剂，补充水到规定体积，充分搅拌均匀，制得pH值为2．7的浅蓝色透明的常温发黑液。如有白色沉淀，加入适量磷酸。 本剂具有发黑和磷化功能，可得到黑度均匀、膜层致密、耐蚀性和结合力较好的膜层，并且适用钢材范围广，槽液稳定。可应用于铸铁、A，钢、45钢、30CrMnSi钢的发黑处理，每升溶液可发黑钢铁面积大于5m2，处理时间3—7min。由西北工业大学民航学院研制。
配方11常温环保型发黑液
本液pH值为2．5～3．0，发黑时间为5—7min，使用温度为常温。 本剂具有与基体结合力强、耐腐蚀、生产简单、常温使用、不污染环境等特点，应用于钢铁表面保护。
配方l2黑色金属常温磷化发黑液 组分A(发黑浓缩液)
组分B(磷化浓缩液)
进行磷化发黑时，将组分A和组分B按1：1混合均匀。 工艺条件：游离酸度0．5—1．2点；总酸度50一70点；温度l0—35℃；时间6一lOmin。 工艺流程：工件→除油→水洗→除锈(活化)→水洗→磷化发黑→水洗→热水烫干→浸脱水防锈油。 将常温磷化和常温发黑有机地结合，是提高黑色金属常温发黑质量和附着力的有效方法。利用该工艺，可获得高耐蚀的磷化发黑复合转化膜。磷化发黑溶液稳定，工艺成熟，膜层的防护和装饰性好，是取代传统高温碱煮发黑及常温发黑的新工艺，可广泛用于五金工具、量具、刃具、标准件、零配件、军需装备上。
配方l3钢铁碱性发黑液(一)
本液使用温度为130—135℃，处理时间为15min。 将各组分在搅拌下依次加入氢氧化钠溶液中混匀即成。 本配方为钢铁的碱性发黑液，适用于机械、精密仪器、武器、日用品的防护及装饰。特别可用于不允许电镀或涂油漆的零件及在油类中使用的精密机械零件的防护。
配方l4钢铁碱性发黑液（二)
本液使用温度为140—150℃，处理时间为80—90min。 制作和使用与配方l3相同。
配方l5钢铁氧化发黑液
本液使用温度为135—145℃，处理时间为20～60min。 制作和使用与配方l3相同。
配方l6钢染蓝色剂(一)
室温下，将零件浸20min，移出后在空气中放置l2h；再浸一次，然后在水中沸腾lh，经干燥、刷光、涂油即可。
配方l7钢染蓝色剂(二)
本剂在使用时要加热。
配方l8钢染蓝色剂(三)
本剂在沸腾条件下使用。
配方l9钢染蓝色剂(四)
本剂可在室温下使用。
配方20钢染蓝色剂(五)
染色时钢作阳极，零件作阴极，在电流密度1A／dm2下电解2。4min，所得到的蓝色表层再擦光、涂油即可。
配方21 钢铁氯化着蓝色液(一)
本液使用温度为室温，处理时间小于3min。 将各组分分别溶解于水中，然后逐一加到亚硒酸溶液中，混合搅拌均匀即成。 本品适用于处理钢铁。在室温下，可获得颜色美观发蓝的膜层。且有节约电能、生产成本低等优点。
配方22钢铁氧化着蓝色液(二)
本液使用温度为室温，处理时间小于3min。 制作和使用与配方2l相同。
配方23钢铁常温着古铜色处理液
本液pH值为2．0—3．0，使用温度为0～40℃，处理时间为2—5min。 采用本处理液可使钢铁表面古铜色膜成长均匀、致密牢固、色泽光亮；还可保持处理液工作性能稳定，每千克溶液可处理钢铁表面积约3m2，节省能源，且无环境污染。应用于日用品、电器、建筑行业的防护装饰。 |
