环球电镀网
当前位置: 首页 » 电镀技术 » 电镀工艺 » 正文

印制电路板:机械加工缺陷分析与预防

放大字体  缩小字体发布日期:2012-05-03  浏览次数:755

   (1)冲裁加工缺陷分析与防止模具冲裁印制板孔与外形时,可能造成的质量缺陷大致归纳如表2—4所列。

表2-4印制板冲裁时可能出现的质量缺陷

   缺   陷

   检 查

 1.毛刺太大

 2.孔的四周铜箔起翘、分层

 3.孔与孔之间有裂纹

 4.孔位置出现偏离

 5.孔本身不垂直

 6.断面粗糙

 7.废料上跳

 8.废料堵塞

 9.印制板成锅底形翘曲

1.检查冲床的冲裁力及刚性能力

2.模具的设计合理性及刚性

3.凸凹模、导柱、导套的加工精度是否达到要求,安装是否同心和垂直,配合间隙是否均匀

4.凸凹模刃口有无磨损现象

5.凸凹模刃口不允许圆角、倒角,凸模不允许有锥度

6.排料口的合理性

7.印制板的厚度、基材等都应给予充分重视

   (2)印制板铣加工中存在的质量问题

印制板在外形加工以及内部异型孔的加工采用的主要方式之一是铣。近几年来,数控铣床的发展迅速,精度不断提高,功能日趋完善,质量得到改善,简化了操作,提高了效率。但是,在数控铣加工中,难以避免存在影响质量的因素。下面介绍几种常见的故障原因检查及相应的解决措施。

①外形尺寸超差

   a.检查定位的可靠性

(a)定位点是否能足以保持定位强度;

(b)定位销是否稳定,有无松动现象;

(c)定位销与定位孔间隙是否合适;

(d)印制板有无翘曲。

b.铣加工程序的检查

(a)铣程序中补偿指令是否正确;

   (b)定位孔数据与外形数据有无不协调现象;

   (c)参数是否设置不当,使进刀速率与转速关系配合有误;(d)是否因操作失误使数据或指令发生变化。

   c.铣刀的检查

   (a)铣刀有无磨损现象;

   (b)铣刀直径与要求有无差距;

(c)铣刀的几何形状是否符合标准。

②外形铣切后粗糙

   a.铣刀类型选择不适。根据加工印制板粗糙度要求来选择不同类型的铣刀。

   b.铣刀路径及走刀方向不当。铣印制板外形时,应逆时针方向走刀。铣内部异型孔时,应顺时针方向走刀。

c.其他原因造成边缘粗糙

(a)铣刀磨损;

(b)机台稳定性差;

(c)垫板材料不合适;

(d)压力脚压力不当。

③铣刀易断

   a.铣刀夹头是否有松动现象。

b.夹头是否有损伤等。

c.参数是否设定合理。

   在生产过程中,应根据问题的出现具体分析加工环境、设备情况、人员状况等,而后采取相应措施来加以解决。藏照相制版

网站首页 | 网站地图 | 友情链接 | 网站留言 | RSS订阅 | 豫ICP备16003905号-2
knee length prom dresses ralph lauren polo shirts for cheap swiss replica rolex long sleeve evening dresses replicas rolex