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怎样用先镀后退的方法在石蜡上局部电镀?

放大字体  缩小字体发布日期:2012-04-24  浏览次数:625

    在石蜡上电镀,其实并不困难,只要掌握好几个关键步骤,就可以得到良好的金属镀层。某厂接到一个要在石蜡上局部镀厚铜(约0.8~1mm)的产品,由于石蜡是非金属,又是局部电镀,因此,只有采用特殊方法才能达到质量要求。具体步骤如下:

1)在非镀部分选择突出部位,用不锈钢丝扎入工件,为前处理做准备。

2)粗化

铬酐             400~430g/L;

硫酸             330~400g/L;

温度             55~65℃;

时间             l0~15min。

3)浸酸处理

盐酸             l00~200mL/L;

温度             室温;

时间             l~3min。

4)胶体钯活化

   5)还原或解胶

次磷酸钠         l0~30g/L;

温度             室温;

时间             l0~30s。

6)用水冲洗后,将不锈钢丝取下,换上铜丝。铜丝的一端扎入工件,以不掉为准,另外一端弯成钩状,以备电镀时用。

   7)整体进行化学镀铜或化学镀镍,要保证铜丝与工件有完整的镀层。

   8)将工件挂入电镀槽中,整体镀酸性铜,但只需镀5min。目的是加固表面的铜层,为后面的长时间电镀打基础。

   9)将工件表面非镀部分用蜡作绝缘,包括浸在镀液中铜钩部分,因为铜钩与被镀部分已经同处在一个导电层上,不影响电镀,将非镀部分绝缘,是为了退镀时,镀层不太厚而比较容易退除。

   10)在酸性铜溶液中加厚镀至规定尺寸。

   11)零件合格取出后,把非镀部分的蜡除净,再用l:1的硝酸将非镀部分的铜层去除干净,取下铜钩,即在石蜡的局部上得到完整的铜层。

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