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表面处理工业园电镀废水集中处理工艺介绍

放大字体  缩小字体发布日期:2012-05-05  浏览次数:752

位于惠山区杨市镇的"无锡金属表面处理科技工业园"已经江苏省环境保护厅以苏环管[2003]31号批复同意,目前工业园区建设已全面展开,各项基础设施按规划要求分期实施,其中引人注目与影响环境有关的项目如z电镀废水集中处理工艺;废水处理后回用处理工艺;河水净化工艺;电镀镍废槽液综合利用回收工艺;以及诸如集中磨抛除尘,废水管道系统设计,电镀车间厂房设计,车间防腐地坪设计等都是电镀界同仁们关心的。为此,在本杂志环境保护篇章部分将组织专栏连续跟踪报道。

一、电镀废水集中处理工艺

 

工业园区对电镀重金属废水集中处理工程项目组织了招投标,对项目要求①工艺上达到国内先进水平②工艺简单易于操作运行③处理效果要稳定达到一级污水排放标准④运行费用低,产生污泥量少⑤处理后水要有50%回用于生产清洗过程⑥自控水平高,做到动态显示⑦采用Bot形式,园区污水处理用市场化运行经济模式。

 

在招投标中,我们做了如下工作:

 

1.组织专家组对国内现行电镀废水处理工艺进行考察调查,特别对近几年工业园区、开发区规模较大的电镀废水处理工程的实施情况、处理效果、运行费用进行了详细调查比较。

2.通过上述比较,得出处理废水候选工艺为微生物(BM菌)法。针对工艺弱点进行进一步跟踪。去年(2002年)冬是本地区有代表性的严冬,在当时-4℃气温下,苏州市环保局组织了对苏州市达华金笔有限公司BM菌处理电镀废水设施验收,连续三天监测表明BM菌处理效果仍稳定正常,消除了人们在苏南地区使用BM菌处理电镀废水在严寒条件下运行是否正常的担忧。

 

3.根据省环保厅批复要求,对电镀污泥提出优先综合利用的处置措施。园区设含镍废水管道。在末端用BM处理,回收金属镍,镀镍废槽液也纳入一块回收处理,以后逐步配置铜及贵金属回收利用设施。利用BM菌处理电镀废水,工艺本身产泥量少,加上上述综合利用措施后需安全处置的电镀污泥量很少,大幅减少了固体废弃物安全处置费用支出(1200元/吨)。

 

下面介绍杨市金属表面处理科技工业园电镀废水集中处理工艺:

 

工业园区金属表面处理废水实施分质分流(分含氰、含镍、综合废水)集中处理,园区电镀废水处理中心处理工艺介绍如下:

 

一、含氰废水:

 

采用传统碱性氧化法,即将含氰废水在碱性条件下自动投加次氯酸钠破氰后汇入综合废水处理系统。

二、含重金属废水:含重金属废水采用由深圳嘉宁投资有限公司及东莞市科发环保工程有限公司在中科院成都微生物所研究基础上,研制开发成功的BM (biomass)菌处理电镀重金属废水新工艺;该工艺1997年列入国家环保局最佳实用技术,具有世界先进水平。

 

1、原理

 

BM(biomass)菌团经长期筛选和培育,菌团内不同菌种共生共存,并存在着化学、物理和遗传信息等多层次的协同迭加作用。因此,在一定反应时间和空间内,BM菌团具有静电吸附、价态转化、络合、絮凝和缓冲PH值五大功能,能将废水中重金属离子富集于BM菌的表面,由于BM菌的良好沉降性能,经固液分离,即可使废水达标排放。

 

2、工艺特点

 

·不使用化学药剂,污泥量少,无二次污染;

·对废水PH、组份和水量的变化适应性强;

·处理后水质好,可回用,金属可回收;

·工艺流程简单,处理设施、设备易购建;

·投资省、运行稳定,操作管理简便;

·运行费用低。

 

3、工艺流程

 

4、适用范围

 

该新技术可处理:铬(Cr5+、Cr3+)、铜(Cu2+)、镍(Ni2+)、锌(Zn2+)、铅(Pb2+)、镉(Cd2+)、砷(As5+、As3+)、锡(Sn2+、Sn4+)等重金属,适用于冶炼、制革、矿山等厂矿的废水治理。目前,该技术已在广东、四川、浙江和江苏等地推广应用,已经环保部门验收的电镀废水治理工程,各项检测指标均优于国家(GB8978-1996)一级排放标准。

 

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