对于镀锡层粗糙和不细致，要先看零件表面镀层粗糙的部位，如果是在零件的边缘部位，说明电流密度过大，或者镀液中硫酸亚锡含量偏高。如果粗糙是大面积存在，则可能是镀液中固体杂质较多造成的，另外镀液中硫酸含量太低也会出现这种故障，所以镀液中硫酸要保持在1209／L以上，同时过低的硫酸也造成镀锡液的分散能力变差，使低电流区与高电流区的镀层厚度和亮度不一样。
镀锡液由于加入光亮添加剂较多，会使镀液的阴极极化增大，阴极电流效率降低，所以气泡又随之增多，在镀件表面吸附后就会造成针孔和气流，此时镀件必须搅动或加快阴极移动，阴极移动应在30次／min左右，使气泡不固定吸附在镀件表面，同时阴极电流密度也不能过高，如果在固定的阴极移动条件下，就要适当降低电流来防止针孔和气流的产生。有时候镀液中有机杂质过多也会造成上述故障，需要活性炭吸附过滤处理。
光亮酸性镀锡常见故障分析和排除：镀锡层光亮不够，发雾 光亮酸性镀锡常见故障分析和排除：镀锡液浑浊 光亮酸性镀锡常见故障分析和排除：零件小电流处镀层发白发花 光亮酸性镀锡常见故障分析和排除：镀锡层发黄 光亮酸性镀锡常见故障分析和排除：镀锡件出现圈状发黑 光亮酸性镀锡常见故障分析和排除：镀锡层长锡须 |
