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在酸性镀铜槽中如何获得结合力良好的镀层?

放大字体  缩小字体发布日期:2012-04-21  浏览次数:646

    镀铜常作为多层电镀的中间层,有着良好的韧性,通常情况下很少产生漆皮现象。镀层结合不好多是因为前处理不好所造成的,然而酸铜工艺有着它本身特点,为了获得结合良好的镀层,必须注意下述几点。

   (1)钢铁制件不能直接镀取酸性亮铜层。这是因为活化了的铁基制体浸入镀液中立即会产生置换反应,表面生成一层疏松的红铜。显然,在置换铜层上继续电镀,其结合力当然不好,因此在镀铜前必经预镀一层镍或合金或氰化铜层。应该提出,预镀层太薄,也会影响结合力。

(2)镍和镍合金可直接电镀,入槽前先通以电流。不锈钢和铬钢则可在高硫酸(220g/L)加铜盐(100g/L左右)的溶液中电镀。

(3)由于酸性亮铜中加入了某些表面活性剂(如OP、聚乙二醇等),它将较强地吸附在镀层表面,这层膜具有憎水性,不易清洗,往往影响铜层与镍层的结合(这也是镍层发花的原因之一)。生产中常采用碱液电解脱膜来消除这种影响。

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