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硫酸含量的高低对镀铬液有什么影响?

放大字体  缩小字体发布日期:2012-04-21  浏览次数:858

    如果镀铬溶液中没有硫酸,那么被镀工件上只有氢的析出而无金属铬的还原,这是因为由三价铬和六价铬组成的黏膜状物质附着于阴极表面,阻碍了铬酸根离子在阴极放电。只有在有硫酸存在时,硫酸根离子便吸附在黏膜上而生成易溶于水的化合物。黏膜发生溶解而露出基体时,六价铬才能在此处还原,因此当黏膜的形成速度不变时,硫酸根对黏膜的溶解速度直接控制着金属铬的还原速度。当硫酸含量低时,只有局部区域的膜被溶解,六价铬只能在电流较大的局部放电。这时镀层发灰而粗糙,光泽不好,有时甚至有铬的小晶体出现,似铬层脱落一般,而当硫酸含量过高时,零件上大部分膜被溶解,电流密度相对下降,六价铬在电流小的部位不能还原。于是,沉积速度慢,覆盖能力差,未镀上铬层的部位发黑;只有当电流密度大时才有光亮。这时,阳极处有大量密集小气泡,并形成棕色泡沫,大气泡很少,即使采用大的电流也很少烧焦。硫酸的最佳含量是以铬酐与硫酸的比值来计算的,通常情况下铬酸与硫酸之比为100:1。在含氟的镀铬液中,铬酸与硫酸含量比是标准镀铬液的一半即200:1。

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