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复合镀层主要用于什么场合?

放大字体  缩小字体发布日期:2012-04-21  浏览次数:583

   由于固体微粒的嵌入,会使镀层的性能发生很大的变化,从而扩展了它的应用范围,其主要应用场合有:

   1)耐磨复合镀层。这类镀层是以镍、铬、钴等为主体金属,复合人碳化硅、金刚石等高硬度、高熔点的微粒而得到耐磨性很好的镀层。如电镀Ni-SiC复合镀层可用于汽车发动机的铝合金零件,以代替镀硬铬;电镀的Cr-SiC、Cr-WC、Cr.Al:O,复合镀层的耐磨性比纯硬铬层高2~3倍;经热处理的化学镀Ni-P-SiC复合镀层的耐磨性比经热处理的化学镀Ni-P层高l5~20倍。

   2)自润滑复合镀层。金属与固体润滑剂微粒形成的自润滑复合镀层,具有良好的干润滑特性,摩擦系数低,减摩性良好。例如,Ni-(CF)n(氟化石墨)复合镀层用作水平连续铸造设备中结晶器的内壁镀层,不需要振动结晶器,也不需加润滑剂,就能顺利地将铸坯从结晶器中拉出,拉拔力小,铸坯表面质量良好。

   3)电接触复合镀层。金、银镀层有高的导电性和低的接触电阻,因而广泛用于电子产品中的电接触和电连接器件中。但其耐磨性差、摩擦系数较大,银层易变色和抗电弧烧蚀性较差。镀Au-WC、Au-BN复合镀层可使Au层硬度及耐磨性大大提高;Au-(CF)n复合镀层的摩擦系数仅为纯Au层的l/8~1/10,均可使电接触器件的使用寿命明显提高。Ag-石墨复合镀层不仅可延长电接触器的使用寿命,还可使镀层的抗电弧烧蚀性能提高。

   4)耐蚀复合镀层。这类镀层主要用于提高防护.装饰性镀层的抗蚀能力。它是在铜.镍.铬组合镀层的铬与镍层之间镀一层以硫酸钡、二氧化硅为固体微粒的复合镀镍层(通常称为镍封),从而可大大提高组合镀层的耐蚀性(详见第l3章)。   .

   另外,某些复合镀层能提高纯金属镀层的抗高温氧化能力。如Ni-Si0,复合镀层在1000℃(2下的抗氧化能力比纯Ni层高得多,其腐蚀量仅为纯Ni的1/3。可用于燃气轮叶片的防护。

   5)装饰性复合镀层。例如,在光亮或半光亮镀镍溶液中加入直径约5μm的固体微粒,从而可获得有柔和光泽的缎面镍层。又如,在镀镍溶液中加入柠檬黄、橙、粉红等有机颜料微粒,便可得到有相应颜色并能在夜间发出荧光的彩色镍复合镀层。荧光粒子在复合镀层表面的比例约为80%。为防荧光粒子从镀层表面脱落,可在其后再镀以0.2~0.5μm的镍、铬或金层。

   6)防粘着复合镀层。用疏水的聚四氟乙烯或氟化石墨制备的复合镀层具有疏水、疏油的功能,将其用于压制塑料或橡胶零件的模具上时,模具可以不涂脱模剂而直接使用,压制的零件不会粘附在模具上。

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