环球电镀网
当前位置: 首页 » 电镀技术 » 电镀工艺 » 正文

真空镀铝工艺简介

放大字体  缩小字体发布日期:2012-05-08  浏览次数:759

真空镀铝是在真空状态下,将铝金属加热熔融至蒸发,铝原子凝结在高分子材料表面,形成极薄的铝层。真空镀铝要求基材表面光滑、平整、厚度均匀;挺度和摩擦系数适当;表面张力大于38dyn/cm’;热性能好,经得起蒸发源的热辐射和冷凝热的作用;基材含水量低于0.1%。常用的镀铝基材有聚酯(PET)、聚丙烯(PP)、聚酰胺(N)、聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)等薄膜。

工艺要求:真空度不得低于10-3Pa,以免出现褐色条纹或铝层厚度不均现象;控制好系统张力,开启冷却系统,避免薄膜受热出现拉伸变形;精确控制卷取速度(280--320m/min)、送铝速度(0.4--0.7m/min,直径2mm铝丝)及蒸发舟加热电流,以获得产品要求的铝层厚度(100—300A);可预先在薄膜上涂布一定量的底胶,并充分干燥,再经真空镀铝,可提高铝层与薄膜的结合力。而后在铝膜上涂布一定量的保护树脂,防止铝层氧化变质。经此工艺形成的镀铝薄膜,耐摩擦,且不易变质。

真空镀铝常见质量问题及解决方法如下:

1.薄膜表面出现褐色条纹原因:

①真空度低解决方法:清洁真空室内的送铝、蒸镀装置、冷却系统、放卷、卷取装置及导辊;检查抽真空系统;降低环境湿度。

②薄膜释放气体解决方法:薄膜预干燥;延长抽真空时间。

③喷铝过多解决方法:提高车速;降低蒸发舟电流;降低送铝速度。

④蒸发舟内有杂质解决方法:清洁蒸发舟及热屏蔽板。

⑤蒸发舟老化解决方法:更换蒸发舟。

2.镀铝时薄膜出现孔洞原因:

①蒸发舟内铝料太满解决方法:降低送铝速度;提高蒸发舟电流。

②真空室内蒸发舟之间出现短路解决方法:排除短路。

③真空室内杂质飞溅解决方法:清洁真空室内壁、送铝蒸镀装置、冷却转鼓、放卷、卷取装置及各导辊。

3.镀铝时薄膜出现拉伸现象原因:

①基材张力太大解决方法:调节放卷、卷取张力控制系统,适当减少张力。

②冷却系统工作失常解决方法:检查冷却系统,并排除故障。

③蒸发舟温度太高解决方法:降低蒸发舟加热电流;提高车速。

网站首页 | 网站地图 | 友情链接 | 网站留言 | RSS订阅 | 豫ICP备16003905号-2
knee length prom dresses ralph lauren polo shirts for cheap swiss replica rolex long sleeve evening dresses replicas rolex