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变压器波纹油箱常温涂装前处理工艺

放大字体  缩小字体发布日期:2012-05-10  浏览次数:646

1前言

变压器使用环境比较恶劣,漆膜要经受高温高湿、雨淋日晒、盐雾霉菌等自然条件的考验,因此,涂装前处理质量非常重要,它对变压器涂层的外观质量、附着力和防腐蚀性能有着重要的影响。我公司引进德国乔格(GEORG)公司先进的波纹油箱自动生产线,年产S9等8个系列变压器波纹油箱3000台。波纹油箱是由箱沿、波纹板箱壁和箱底组装后,采用混合气体自动保护焊焊接成型。波纹油箱结构复杂,焊缝、死角较多,油箱内部清洁度要求非常严格,否则会对变压器电气性能产生很大影响。制造波纹油箱的材料有冷轧钢板、热轧钢板、角钢、槽钢等,冷轧板有重油污,热轧板、角钢、槽钢有厚而致密的氧化皮,钢材露天存放时表面形成较厚的锈蚀,涂装前处理的难度很大。我们根据变压器波纹油箱的材质表面状况、结构特点进行工艺优选,研制出一套比较合理的常温涂装前处理工艺体系,经我公司多年的生产实践证明,使用效果良好,产品质量可靠,经济效益显著。

2工艺流程

工件装挂→常温弱碱性脱脂→流动冷水漂洗→常温快速除锈→流动冷水漂洗→中和→流动冷水漂洗→高压水冲洗→锌-铁系常温彩色磷化→流动冷水漂洗→烘干室烘干→送下工序涂装。

3主要工序

3.1常温弱碱性脱脂

(1)配方和工艺条件为:碳酸钠10g/L,三聚磷酸钠15g/L,柠檬酸钠8g/L,羧甲基纤维素钠0.5g/L,十二烷基苯磺酸钠2g/L,TX-10乳化剂7.5g/L,JFC渗透剂2.5g/L,6501净洗剂5g/L,pH值10.0~11.8,温度5~40℃,时间5~30min.

(2)槽液管理脱脂液在使用过程中,要经常把液面上的浮油溢流掉,定期分析槽液各成分,及时补加脱脂剂。当脱脂液的除油功能降低时,按比例补加适量的脱脂剂,即可恢复正常。长期使用后,若槽液比较浑浊,则应更换。

(3)质量检验目测检查,波纹油箱表面油污完全除净,水洗后水膜连续、完整,不挂水珠。

 

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