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电铸镍的工艺规范及性能是什么?各有何特点?

放大字体  缩小字体发布日期:2012-04-18  浏览次数:717

电铸镍常用硫酸盐、氨基磺酸盐.氯化物电铸溶液。它们的电铸工艺规范、所得镍层的性能及其工艺特点见下表。

 

电铸镍的工艺规范、镍层性能及工艺特点

 

工艺和性能

溶液类型

硫酸盐

氨基磺酸盐

硫酸盐.氯化物

工艺规范

溶液成分/(g/L)

硫酸镍225~300

氨基磺酸镍300~450

硫酸镍 150~200

氯化镍 35~50

氯化镍 5~25

氯化镍150~200

硼酸35~45

硼酸30~45

硼酸30~45

pH

3.5~4,5

3.5~4.5

3.5~4.5

温度,℃

40~65

30~60

40~60

电流密度/(A/dm2)

3~10

l~30

2~5

搅拌方式

空气或机械

空气或机械

空气或机械

镍层性能

抗拉强度IMPa

345~485

415~620

580

伸长率(%)

15~25

10~25

15

张应力,MP8

12~185

0~55

350

显微硬度HV

130~200

170~230

 

工艺和性能

溶液类型

硫酸盐

氨基磺酸盐

硫酸盐.氯化物

工艺特点

溶液易维护,成本较低。镍层强度较低,塑性好,内应力中等,易产生结瘤与麻坑

成本较高,溶液温度高于70℃、pH<3时会水解。阳极钝化时,会使氨基磺酸根分解,使镍层含有硫。电铸速度快,镍层强度较高,内应力小,易产生结瘤与麻坑

溶液电导率高,电流效率近100%,对杂质比较敏感。镍层强度较高,内应力大,不易产生结瘤与麻坑

 

   不论选用何种电铸溶液,为获得良好的镍层和防阳极钝化,必须慎重选用镍阳极。这一点在含氯化物少的氨基磺酸盐溶液中特别重要。一般都选用电解镍块或含硫去极化镍块(S镍)放入钛阳极筐中使用。

 

   电解镍纯度很高,使用时带入杂质很少,价格便宜。缺点是溶解性能不良,当溶液中氯化物含量低时,表面容易钝化。对其进行高温退火可大大改善其阳极溶解性能。

 

   S镍中含硫(质量分数)0.01%~0.04%,其主要优点是活性高,可在高电流密度下使用。缺点是在使用镍块中的硫会产生硫化物残渣,应防止其污染电铸溶液。

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