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铜及其合金的消光处理

放大字体  缩小字体发布日期:2012-04-19  浏览次数:836
核心提示:本文讲述了铜及其合金的消光处理工艺,一般常用到四种方法,硫酸加硫脲法、硝酸法、电镀锌法、机械法,文中针对这4种方法做了详细的说明。

作者:诸震鸣(苏州医疗器械厂 ,苏州 215005)

中围分类号:TG176/TQ153.1

文献标识码 :B

文章编号 1005—748X(2001)03—134—0l

在光学领域里,零部件的全消光处理至关紧要,以保证消除任何外来干涉光线的影响一般地,通过对零部件的砂面及发黑处理,达到全消光的效果。如对铝件可以通过机械(如喷砂、湿式喷砂加喷丸)或化学(在含有氟离子的碱性溶液中处理)方法达此目的,而对铜及其合金件来讲,全消光处理达到效果要比铝件困难得多。

当然,一些铜及其合金件也可用喷砂(包括湿式喷砂加喷丸)的方法使表面消光,但另一些如薄壁且极易变形的零部件就不宜喷砂这里介绍一些用化学和电化学方法对铜及其合金件作消光处理的工艺。

1 硫酸加硫脲法

硫脲在硫酸液中通常起缓蚀作用,但若超过一定的量,就会加速铜及其合金件的腐蚀,使零部件表面失去光泽而达到消光作用。下述配方对一些黄铜件具有较好的消光效果:

硫酸------10%

硫脲-------->18g/L;

“海鸥洗涤剂”-----适量;

温度约----------50℃

时间---------5~10min

2 硝酸法

上述配方对有些黄铜件及磷青铜件并不合适,这些材料可在硝酸溶液中作消光处理:硝酸8%;;添加剂适量;温度室温;时间<2min。

添加剂应缓慢加入到硝酸溶液中,因其有着与盐酸相类似的强化硝酸腐蚀的作用处理时问要掌握好,以免产生过腐蚀。

3 电镀锌法

最能成功地达到消光目的还首推电镀锌法。

先在铜及其合金件上镀锌.时间一般为1~3min,或根据零部件表面消光程度来定。接着,将镀好的零部件置于稀硝酸溶液中作退锌处理(同样也可在硫酸或盐酸溶液中退除)经此处理后,黄铜件表面台金成分会产生脱锌现象,而给下一道发黑工序(如在碳酸铜、氨水溶液中发黑)带来困难。因而,退锌后还要在含有重铬酸盐、铬酸的二道”溶液中进行使合金成分均匀的处理。

4 机械法

采用机械法亦可使零部件消光。通常先将铜及其合金件置于发黑溶液中处理.达到一定程度黑时、便将零部件取出清洗,尔后用去污耪进行刷光”处理,将表面的黑色刷去,再置零部件于溶液中重作发黑处理。此法不足之处是效率较低,优点是无需增加新的化学药品及设备,且能减少污染。

总之,铜及其零件的全消光处理虽有一定难度,但仍可以通过适当途径予以解决。

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