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低锡青铜套铬有黑花是什么原因?

放大字体  缩小字体发布日期:2012-09-27  浏览次数:1427
核心提示:含锡8%一l5%的铜合金称之为低锡青铜,低锡青铜外观呈金黄色,抛光性能好,孔隙降低,是钢铁件的机械防护镀层,在其光亮面上套铬,作为代镍的防护装饰性镀层被大量应用。
 

含锡8%一l5%的铜合金称之为低锡青铜,低锡青铜外观呈金黄色,抛光性能好,孔隙降低,是钢铁件的机械防护镀层,在其光亮面上套铬,作为代镍的防护装饰性镀层被大量应用。

镀件在镀低锡青铜时如不亮,镀后需抛光处理再套铬。

全光亮青铜添加剂出现后,生产可在自动线上连续进行。即在光亮低锡青铜镀后,经水洗、活化、镀薄镍,再进行套铬。

而大量的需抛光的零件,抛光后直接套铬,套铬后有黑色花纹出现。原因有:

1)抛光后处理不良。抛光后零件表面有抛光膏等油污存在。即使经擦拭后也不能满足要求,必须在除蜡水中,除去表面的油污再套铬。

2)镀件大而且是厚壁零件。这种零件入槽后马上通电,造成零件表面镀液温度低,局部温度特别低处,造成铬层有黑点。但镀层在镀铬槽中直接预热溶液对镀层有浸蚀,最好在镀铬前在含有微量铬酸的热水槽中浸泡后,直接下槽套铬,青铜件套铬要带电人槽,否则即使不出现黑花,也会在零件表面产生白花,亮度不均。

3)青铜如果锡含量高。锡含量高也会造成套铬困难,出现发花,含锡在8%一l5%的铜含金,作为防护装饰底层最好,而且套铬容易。当含量在16%~30%时为中锡青铜,特别是锡含量在22%以上时,镀层呈银白色,此时套铬容易发花。所以套铬件的锡含量一定不可超标。

从外观上判断青铜镀层中锡含量,易套铬的低青铜外观呈金黄色,有发红的趋势,当锡含量增加,镀层发白的趋势增大,当青铜层外观呈银白色,此时套铬必然会发花。低锡青铜易抛光,是因为此时硬度较纯铜高,而中锡青铜硬度比低锡青铜低,抛光性能比低青铜差。抛光后的低锡青铜零件易变色,而中锡青铜抗氧化变色能力大于低青铜,不宜变色。从以上可以简单的判断,当然最好的办法是控制好镀液,稳定合金镀层中锡的含量。

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