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油缸活塞杆采用镍钴铁合金代替镀铬的工艺

放大字体  缩小字体发布日期:2013-01-23  浏览次数:952
核心提示:实现“镍钴铁合金清洁化”的生产,是对电镀工艺改革的重大突破。无论对现代工业可持续发展,还是对环境保护都能起重大的促进作用,可望全面取代镀硬铬。

1、镀层:0.03-0.05mm(单边),加镀后可达0.1-0.2mm;

2、硬度:热处理前(镀后)HV650-750,硬度波动范围大;热处理后HV850-1200;

       3、表面光泽:与不锈钢颜色相近,弱暗,手感比镀铬细腻,; 表面粗糙度:超精加工后可达Ra0.2,镀层与镀硬铬相比表层色彩不一样,稍逊于镀硬铬;

       4、盐雾实验后,耐蚀性比镀铬要好;

5、活塞杆装配后,运动中镀层与密封件磨擦系数与铬层接近;

      镍钴铁合金电镀工艺分析:

      1、节能:镍钴铁合金电镀工艺路线为: 电解去油→清洗→去离子水清洗→活化→水洗→电镀→清洗回收→清洗→水洗 电镀工艺路线在总体上与镀硬铬工艺相似,电镀时电流密度7安培/平方分米,比镀硬铬时要小的多,约只有镀硬铬时的1/10-1/20。镀前处理比镀硬铬要求高。

2、环保: 镍钴铁合金镀层整个过程中无六价铬,主要是镍盐、钴盐,铁盐只要对电镀过程中产生的气体稍作处理,且气体里不含刺激性胺味,因此,环保处理费用小。

       3、电镀后的加工性:

A、通常电镀铬后只要进行一道超精加工工序(如抛磨或油石珩磨等),镍钴铁合金电镀后可以进行热处理工序,以提高其显微硬度。即加温至240℃ ±20 ℃,保温30至60分钟左右;不会造成机体金属硬度变软。

B、磨削加工性:水平杆尺寸Φ45-0.02-0.06 用同一台外圆珩磨机对镀层进行加工: 镍钴铁合金镀层比硬铬镀层少珩掉3-10μm;

C、基体的精度要求提高: 镍钴铁合金为透明性镀层,基体材料有在强度允许范围内的缺陷时,表面仍清晰可见,有时会误认为镀层的缺陷。

代替镀铬工艺前景: 优点:节能、省电、环保、成本较镀硬铬稍低 缺点: A、热处理过程中温度240℃ ±20;

B、通过加热方能提高硬度,加热增加了一道工序,在加热装夹及中转过程中,易产生碰伤,且加热和淬火易产生变形。 建议改进:镀后不经加热淬火其硬度与硬铬相当。

       代铬镀层镍钴铁性能

1、高硬度,良好的耐蚀和耐磨性,相当于或优于镀铬性能;

2、污染极轻,无国家一类控制排放物;该工艺有成熟的清洁生产方案,清洗水循环利用,废水排放总量零零排放”工艺。

3、镀液分散能力和覆盖能力较镀铬好;沉积速度约为60μm/h; 4、有完善的电镀工艺和不同材料上的退镀工艺;

5、整平能力好,镀层厚度达3mm时,镀层仍非常光亮;

6、镍钴铁合金电镀工艺的物料利用率>95%,电流效率均>95%,生产成本低比镀铬工艺低,镍钴铁合金电镀技术的成本最低,涂层综合性能中等,结合先进的自动控制系统,在生产过程中完全可实现清洁化生产的一种环保电镀技术。它对周围环境不造成公害,因此,实现“镍钴铁合金清洁化”的生产,是对电镀工艺改革的重大突破。无论对现代工业可持续发展,还是对环境保护都能起重大的促进作用,可望全面取代镀硬铬。

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