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电镀铜锡(青铜)合金

放大字体  缩小字体发布日期:2013-03-26  浏览次数:939
核心提示:铜锡合金俗称青铜,是应用最广泛的合金镀层之一。20世纪50年代世界性缺镍,曾作为代镍镀层而普及。70年代后期起我国锡资源短缺,镍的供应获得改善,电镀铜锡合金量已显著缩减。近年光亮铜锡合金已工业化,该合金又有发展势头。

铜锡合金俗称青铜,是应用最广泛的合金镀层之一。20世纪50年代世界性缺镍,曾作为代镍镀层而普及。70年代后期起我国锡资源短缺,镍的供应获得改善,电镀铜锡合金量已显著缩减。近年光亮铜锡合金已工业化,该合金又有发展势头。

铜锡合金依其含锡量变化可分为三类:

(1)低锡青铜。含锡量为8%~l5%,以含锡12%~l5%的合金耐蚀性最好,外观呈金黄色。这种合金硬度较低,有良好的抛光性能;孔隙少,耐蚀性优良。低锡青铜在空气中易氧化变色,一般不宜单独作防护-装饰镀层,表面一定要套铬。在亮镍上闪镀薄层含锡15%~l8%的低锡青铜,涂覆透明清漆,可作为仿金镀层。单独使用时可作为抗氮化层;在热的淡水中有较高的稳定性,可代替锌镀层作为热水中工作零件的防护。用途最广的还是作为钢铁零件防护-装饰镀层的底层。低锡青铜对钢铁而言是阴极性镀层,厚度要求l5μm以上,孔隙少时耐蚀性最好。

(2)中锡青铜。含锡量为16%~30%,含锡22.5%以上时外观呈银白色。其硬度比低锡高,抗氧化能力和防护性能均优于低锡青铜。由于含锡量较高,镀铬困难,容易发花,所以应用少。

(3)高锡青铜。含锡量为45%~55%,叉称银镜合金。合金结构属金属间化合物,故具有特殊的物理化学性能。抛光后反射率高;硬度介于镍铬之间;在空气中耐氧化性强,有硫化物存在的环境中.也不易变色失光;具有良好的钎焊性和导电性;能耐弱酸、弱碱和食物中有机酸的浸蚀。可作为代银、代铬层,作反光镀层以及仪器仪表、日用品、餐具、灯具、乐器和日用五金件的防护-装饰镀层,缺点是镀层性脆,不能经受变形,工艺控制也较困难。

电镀铜锡合金常用高氰镀液和低氰镀液,无氰镀液曾开发了多种,均因工作范围窄、允许电镀密度逐渐降低,维护管理困难等原因而不断缩减。

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