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其他方法除油

放大字体  缩小字体发布日期:2013-03-26  浏览次数:774
核心提示:采用电镀后再退去镀层的工艺方法能起到良好的除油效果,这一工艺方法是由镀出锌层出现发花,返镀后得光亮似镜镀层所启发。

电镀-退镀镀层法除油

采用电镀后再退去镀层的工艺方法能起到良好的除油效果,这一工艺方法是由镀出锌层出现发花,返镀后得光亮似镜镀层所启发。

采用此工艺方法可在废旧的镀锌溶液中进行,当发现镀件表面油亏尚未完全除尽时,可将其在废弃的镀锌溶液中镀l~2min锌,然旨经退除后再镀即能达到除尽油污的目的。

采用此工艺主要功能是在镀锌时能除去一部分油膜,在退除此层辛时又会把锌层下的残留油污同锌一起拽下来,从而净化了工件表面,使钢铁表面完全裸露出来,为以后镀层的正常沉积创造了条件。采用上法除油要注意以下三点。

(1)不要在正常的镀锌溶液中进行。由于镀件表面有油污,会污匙镀锌溶液,并造成镀液消耗,利用废弃的镀锌溶液还可解决废弃镀#溶液的治理费用,达到一举两得的目的。

(2)镀锌层不必过厚。镀锌层过厚对除油不但无益,退除时还会日下“锌灰”,均匀镀上一层锌,但若能多镀几次却对除尽油污的效艮是十分显著的。

(3)退除锌层的酸尽可能洁净。退除锌后用流水冲洗即可再镀,擎退锌的酸较脏,有过多的油污、铜离子等,则除影响继镀层的结合最度之外,还会污染镀液。

一步法除油、除锈

本工艺配方中除有酸之外,还加有表面活性剂,是一种既除油又长锈同时进行的一步法工艺,即工件表面上的锈迹、氧化皮(膜)被擎解的同时,油污也同时借助活性剂的乳化作用而脱离表面,且工作莨率高,是一举多得的前处理方法,但该工艺方法也有不足之处,它&适用于有少量油污且精度要求并不是太高的工件。若油污严重的工1:,事先需在除油溶液中粗荒处理,然后再在本工艺方法中进行进一}处理。

笔者采用的工艺配方举例如下:

盐酸(d=1.71)500ml/L乌洛托品3~5g/L

硫酸(d=1.84)50ml/L温度室温

一步法除油、除锈的注意事项。

(1)严防0P乳化剂加入过量。别单纯地认为0P乳化剂多加入有利除油,其实当0P乳化剂加入过量后,会产生大量泡沫;影响清洗质量,污染下道工序溶液的清洁。

(2)除油时要时时抖动工件。工件与工件之间的接触面紧贴时会严重影响除油质量,时时抖动工件很重要。

(3)对有精度要求的宜选择低浓度配方。为避免精密件遭到腐蚀,可选用低浓度配方,并增加检查次数。

(4)厚氧化皮件的浸蚀方法。浸蚀厚氧化皮工件时宜在滚桶内进行,以利于松动氧化皮,达到加速除去油污的目的。

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