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滚镀镍铁合金镀液的维护与控制

放大字体  缩小字体发布日期:2013-11-12  浏览次数:947
核心提示:滚镀镍铁合金镀液的维护与控制:①阳极镍板和铁板分别挂在阳极上,镍和铁的面积为12:1左右,铁阳极为DT-3高纯铁,用耐酸涤纶布多

镀镍铁合金镀液的维护与控制:

①阳极镍板和铁板分别挂在阳极上,镍和铁的面积为12:1左右,铁阳极为DT-3高纯铁,用耐酸涤纶布多层包扎,以防污染镀液。

②稳定剂用量20~30g/L,幅度较大,消耗量为ll0g/kA·h,根据滚筒出缸时带出量多少而定。

③氯离子最好用氯化镍,以免过多钠离子影响镀层应力,氯离子促使阳极溶解,增加镀液导电性能和分散能力。

④pH值 控制在3~4.5之间,太低会加速铁的化学溶解,降低阴极电流效率;太高加速Fe3+形成,导致镀层发脆。

⑤温度在20~50℃都能得到较好镀层,过低降低沉积速度。

⑥阴极电流 一般螺丝给电流为3-04A/kg,电流过低光亮度不足,过高易烧焦。

⑦滚筒转速在8~15转/min,小、轻、薄片件转速取上限,大、重件转速取下限。

在pH3.5、温度30℃、时间2.5h时滚筒转速与镀层含铁量的关系见表1。

表1滚筒转速和镀层含铁量的关系

    滚筒转速/(r/min)
  镀液中总铁量/(g/L)
    镀层含铁量/%
    4
    18
    1.7
    1.7
    20.9
    24.04

⑧镀液含铁量与镀层含铁量的关系见表1-40.

表2镀液中总铁与镀层含铁量的关系
镀液中总铁与镀层含铁量的关系

由表2可见:滚镀阴极电流密度比挂镀小,不断搅动,铁离子易沉积到镀件上,因此滚镀液中总铁应控制得低一点。

⑨三价铁Fe3+变化的关注 在试验室连续电解2个月,Fe3+变化见表3 。

表3实验室电解时Fe³+的变化
实验室电解时Fe3+的变化

由表3可见:Fe³+未超过20%,表明RC稳定剂使Fe3+相当稳定。

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