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《电镀污染物排放标准》浅析:装备选择的思考

放大字体  缩小字体发布日期:2012-04-14  浏览次数:768

装备选择的思考

 

    先进的工艺方法,只有靠先进的设备来实现,因此先进的生产装备是先进工艺的保证。新建及改造的电镀企业所选择的生产设备,必须先进、高效、节能、节水,能回收原料,不排放或少排放污染物。除此之外,还要保证设备在最优状态下运行。如生产线上除行车动作自动外,温度、pH、添加剂加入量、镀液成分(国内较少见,欧美、日本多采用)、镀层厚度(即电沉积时间)、整流器电压、电流、水洗雾化喷淋,水处理过程的pH、有害物质含量,以及国家规定的有害物质的排放口监控点,应该都能自动控制、自动显示、自动记录和自动报警,重要部分要有大的显示屏,最好能远程控制。这样才能使生产和三废治理过程,全方位、全过程地在最优化的条件下运行。

 

在选购、安装和调试设备时,对制造和安装设备的单位状况、技术人员水平必须有全面了解,掌握其制造的设备中关键件、易损件,以及一次探头的质量和寿命。如对自动线PLC电脑指挥系统,行车运转变速系统,生产线和三废治理的自动化仪表、工业pH计, ORP电位计、电导率仪,控制成分的离子选择性电极等有全面的了解,才能保证较长的运行可靠寿命,否则难以实现真正的自动化。

 

    生产线外的辅助设备,如整流器、过滤机、空气压缩机、引风机等,也必须十分重视。尽量选用节能高效的整流器,如低阻抗五柱铁芯可控硅整流电源或高频开关电镀电源。高频开关电源是在高频(>30 kHz)开关状态下,将交流电转换成直流电,因此变压器的体积小,电能转换率高(>90%),可节电20%~30%,直流纹波系数可低于1‰有利于镀层质量的提高。目前国内大功率高频开关电镀电源已研制成功,并逐渐推广开来。高效低耗的过滤机在电镀生产线中是必备的设备,可间歇使用,也可连续使用,不但在镀槽使用,也在前处理中使用。由于其使用可使电镀液翻动,促进电沉积过程,配以滤料(如活性炭等)更可在电镀过程中去除固体微粒和有机分解物。譬如,对镀镍槽安装自净化设备(如电解辅助槽),可及时除去杂质,延长大处理周期[3]

 

电镀是多技术、多学科的交叉,电镀环节复杂,企业的管理也显得十分重要。正所谓“三分技术,七分管理”,“技术是基础,设备是保证,管理是关键”。纵使拥有先进的技术和装备,但以低素质的人去操作,或采用落后的管理模式,往往都以失败告终。从企业高层到操作工人,提高电镀企业文化素质和管理水平,才能更好地执行新标准。

 

参考文献:

 

[1]  马捷.对《电镀污染物排放标准》的思考——电镀行业的危机与商机[EB/OL].[2008-06-27]http://www.csea-cmc.Corn/news_detail.asp?id=551

[2]  蔡建宏.电镀清洁生产技术改造宜从何处入手[J].电镀与涂饰,2007,26(4):46-51.

[3]  张允诚,胡如南,向荣.电镀手册[M].北京:国防工业出版社,2007.

[编辑:温靖邦]

 

《电镀污染物排放标准》浅析:前言

《电镀污染物排放标准》浅析:单位产品基准排水量

《电镀污染物排放标准》浅析:工艺选择及相关因素

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