1 前言 镁合金以其优异的性能被誉为21世纪最有发展潜力的绿色材料，已广泛应用于众多领域[1]。其中镁锂合金是所研究的镁合金中最轻的金属结构材料，它不仅具备镁合金的优异性能，而且其密度小、抗高能粒子穿透能力强等特点更能满足现代社会对轻质材料的需求，在航空航天和通讯等领域将具有更广阔的应用前景[2-4]。但镁合金耐蚀性差的缺点在很大程度上又限制了其应用范围，因而镁合金的腐蚀与防护成为国内外研究的热点。镁合金表面常采用化学溶液对其进行处理，形成一层致密的化学转化膜作为涂覆油漆、涂料等有机层的中间层，以提高镁合金的防护能力和增强表面美观[5-7]。但这些防护方法多集中在镁铝等镁合金上，而对镁锂合金的防腐蚀研究很少。目前国内外的研究重点，还是以镁锂合金的制备为主。本文旨在将相关的镁合金表面防护工艺[8-9]应用于镁锂合金，采用2种化学转化法——锡酸盐转化和磷酸盐转化，寻求一种适用于镁锂合金表面的防腐方法。 2实验部分 2．1实验材料 实验选用的基体材料为自制的镁锂合金，其化学组成(质量分数)为：8％Li，2％Al，3％Zn，其余为Mg。试样规格为： 2．2实验仪器 采用SEM(JSM．6480，日本)、EDS(JSM．6480)和XRD(Rigaku Dymax，日本)分别对化学转化膜表面的微观形貌及相组分含量、相组成进行分析，采用德国Zahner电化学工作站(IM6ex)测定膜层的动电位极化曲线。 2．3工艺条件 首先用耐水砂纸将镁锂合金试样打磨至1500#，蒸馏水清洗，冷风吹干。然后在室温下，将试样置于丙酮溶液中，用超声波清洗8～10 min。再进行碱洗除油，以除去镁锂合金表面的油脂和污物，其配方为： |
