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钢丝氯化物光亮镀锌新工艺的研究及应用

放大字体  缩小字体发布日期:2012-04-14  浏览次数:629

【摘要】介绍了钢丝采用氯化物光亮镀锌工艺的特点、工艺规范、镀液各成分 的作用及工艺条件。本工艺具有电流效率高、沉积速度快、镀层结晶细致、外观光亮以及维 护操作方便综合生产成本较低等一系列优点。

【主题词】钢丝 镀锌 工艺规范 缓冲剂 光亮剂

国内钢丝电镀锌以往多采用硫酸盐镀锌工艺,硫酸盐镀锌工艺虽然具有沉积速度快、生产成 本低等特点,但镀层质量却无法和热镀相比。为了既能满足钢丝高速电镀的需要,又要进一 步提高产品质量,降低生产成本,氯化物光亮镀锌工艺的开发为钢丝镀锌创造了有利的条件 。从许多单位投产应用的实践来看,氯化物光亮镀锌用于钢丝镀锌完全可以达到国家规定 的质量标准,它既保持了硫酸盐镀锌沉积速度快的优点,而其外观光亮程度是硫酸盐镀锌所 无法比拟的,因此,氯化物光亮镀锌在钢丝镀锌上推广应用具有广阔的发展前景。

1 钢丝电镀锌的特点

钢丝电镀锌和一般机械零件电镀锌相比,有以下5个显著特点:

①时间短。一般机械零件电镀时间需10分钟以上甚至半个小时,而钢丝电镀锌仅为几十秒钟 。

②电流密度大。为了在极短的施镀时间内获得足够的锌层厚度(或称上锌量),钢丝电镀时必 须采用较高的阴极电流密度,通常为机械零件电镀时的5~10倍。

③对镀液分散能力和深镀能力要求不高。一般机械零件几何形状复杂,为了获得厚度比较均 匀的镀层,镀液需具有良好的分散能力和深镀能力。由于钢丝形状简单,因而对镀液的分散 能力和深镀能力要求是不高的。

④浓差极化作用小。一般零件镀锌通常不附加阴极移动装置,即零件在镀液中是静止的,即 使附加阴极移动装置,速度也不可能太快。而钢丝电镀时一般是横向从镀液中高速穿过来实 施电镀过程的,因而造成的浓差极化作用很小。

⑤阴阳极间距离小。一般机械零件电镀时是垂直悬挂在镀槽中间阴极杠上,阳极也是垂直分 挂在镀槽两侧,阴阳极距离通常在20厘米左右。而钢丝电镀时是横向从镀液中穿过,锌阳极 则铺在槽底,阴阳极之间的距离仅为几厘米。

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