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不同氧化工艺得出的氧化膜质地有差异吗?

放大字体  缩小字体发布日期:2012-05-05  浏览次数:658

不同工艺配方所获得的氧化膜质地是有明显差异的,以表中配方为例。

 

 

溶液配方

工艺规范

阴极材料

序号

成分

含量/g·L-1

温度/℃

阳极电流密度 /A·dm-2

电压/V

 

时间/min

开始

终结

1

草酸钛钾TiO(Q04)2·2H2O

硼酸(H3BO3)

柠檬酸(C6H807)

草酸(H2C204)

35~45

 

8~10

1~1.5

2~5

24~28

2~3

1~1.5

90~110

30~60

硅碳棒或纯铝

2

铬酐(Cr03)

草酸(H2C204)

硼酸(H3B03)

35~45

5~12

5~7

 

45~55

 

0.6~1

25~40

40~50

铅板、不锈钢或纯铝

3

铬酐(CrOa)

硼酸(H3B03)

30~35

1~3

40~50

2~4

0.1~0.6

40~80

40~60

铅板、不锈钢或纯铝

 

配方l在草酸溶液中添有稀有金属钛盐——草酸钛钾,草酸钛钾在阳极氧化过程中由于水解作用会产生色素体沉积于膜孔内,使其表面形成类似釉的膜层,这种膜层硬度高,可以保持制件的精度和平滑度,质量显现高贵。

 

这一配方的不足之处是:钛盐相对较贵,溶液使用周期较短,需要经常补充调整,其对工艺要求也较严格。

 

而配方3是以铬酐为基础的混酸溶液,具有组成简单,材料价格较低,形成的膜层弹性好等特点。其能显现瓷质的原因是氧化膜呈树枝状的结构,在此特殊的结构上产生漫反射而造成白色不透明的瓷质感。

 

   这一配方的不足之处是:膜层硬度低(HVl20~HVl40)。尽管如此,仍不失在装饰性方面的应用效果。

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