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金属的染色:镀锌染色

放大字体  缩小字体发布日期:2012-04-24  浏览次数:755

  1.染色液的配制首先要确定染料,可从第四章第三节所列染料中选择。镀锌染包常用染料如下。

  ①大红:酸性大红GR。

②黄:茜素黄R。

  ③蓝:酸性蓝。  

④绿:直接耐晒翠绿。

⑤桃红:茜素红S。

⑥棕:直接红棕M。

⑦枣红:酸性红B。

⑧翠蓝:直接耐晒翠蓝GL。

   染色液要用蒸馏水配制。先把称好的染料用水调成糊状,再加入几倍的水,煮沸l5min,用纱布过滤一次,再在染色槽中稀释至所需容积。染料浓度为l~10g/L,染色液温度在15~80℃范围内。

   2.操作要点

   (1)染料适用铝氧化染色的染料不一定都适用于镀锌染色,染料品种有上千种,不同生产厂出品的染料质量也有差异,上色速度也不一样,要在实践中摸索各种染料性能及适用的浓度、时间和温度等因素。

   (2)浓度 在实践中总结出染料浓度的规律是:浅色要低至2~4g/L;深色要高至5~10g/L;冷染要浓至5~7g/L;热染要淡至2~5g/L。一般来讲,浓度高能加快上色速度与色彩的深度,但过浓反而会出现浮色、发花等弊病。

   (3)温度染色液温度低时,物理吸附作用显著;温度高时,加快反应速度。温度是染色的重要因素之一。

   (4)pH镀锌染色不同于铝氧化染色。铝氧化染色前的氧化铝是耐酸的,因此在pH=3时适合染色,酸性染料、活性染料都适用。而镀锌层不耐酸碱,若pH偏低,染色时间一长,不但破坏了化学处理膜,无法染色,有时连锌镀层都会溶解下来。因此,pH以5~7为宜。

   (5)时间 当染色开始的瞬间,上色最快,与时间同时增长。再继续进行时,随时间的增长,上色速度减慢,色彩达到一定深度后,即使再延长时间,色彩也不会再深,也即到了染色的终点,应停止染色并取出。一般镀锌染色在3s应上色,30s内完成。只有个别深色才需90s。

  3.染色操作

  把经化学处理的工件浸入染色液中染色。染色需有适当挂具,并轻轻移动或晃动,要避免工件表面碰撞、擦毛。

   镀锌染色常见故障及解决方法见表1。

表1锌层染色常见故障及纠正方法

 故障现象

   可能原因

   纠正方法

 

 

 染不上色

 

 1.化学处理液不正常

 2.化学处理时间太短

 3.染料品种选择不当

 4.染色液未配好或被污染

1.调整

2.检查时间与温度

3.重新选择

4.重配

 

 

 色泽过浅

 

 1-化学处理不当

 2.染色液中染料太少或被轻度沾污

 3.染色时间短,或pH、温度不符合工艺要求

 4.染料品种不适用

1.纠正

2.词整

3.调整

4.纠正

 

 染色不匀、

发花

 

 1.染色前工件表面被沾污

 2.染色液过浓

 3.染色液温度不均或太低

 4.染色液用两种性质不同的染料配制。无法组合

1.重新进行化学处理

2.纠正

3.调整

4.重新选用   

 色泽太深,

表面光泽减退

 1.染色液过浓或pH偏低l

 2.染色时间太长或温度太高

1.纠正

2.检查并纠正

 表面色彩呈

块状剥落

 1.染色液过浓

 2.化学处理后,干燥过度

1.稀释

2.纠正

染色后取出清洗,再甩干或烘干,然后用罩光涂料保护。

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