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如何进行加热炉的开炉?

放大字体  缩小字体发布日期:2012-04-26  浏览次数:1157

加热炉的开炉必须根据不同的情况进行不同的操作。

 

(1)大修耐火材料后的加热炉的开炉。如果加热炉内的耐火材料损坏后进行了大修理,则开炉前也必须进行低温烘干,同时通入氮气,升温的速度可以适当快一些,但也需逐渐升温,并根据耐火材料修理的部位和数量决定升温的速度,一般对于均衡段的修理,升温速度必须慢一些,而加热段的修理升温速度可以快一些。并根据露点的下降情况确定保温的时间。由于烘炉后就必须开穿带孔穿带,因而这种情况下一般不通入氢气。若通入氢气烘干,则必须经过置换以后才能开穿带孔。

 

(2)炉温下降到室温以下后开炉。经大修理或其它原因炉温已下降到了室温以下,并已停止通入氮气,甚至打开了炉门,外界空气进入了炉内,这种情况下穿带之前也必须经过缓慢升温,速度一般低于每小时30℃,同时通入氮气,以使耐火材料中吸入的氧气和水分充分去除。具体保温时间视炉内露点的下降情况确定。若露点下降到较低的温度,则开炉后就能在较短的时间内生产出合格的产品。

 

(3)未断氮气或短时间停氮气后的开炉。如果停线后未断氮气,或断氮气在2h以内,炉内未进入空气或进入的空气较少,在这种情况下升温较简单,只要保证升温速度在每小时30℃以内,防止炉内辐射管或其它设施不会因加热过快产生变形即可。

 

总之,开炉时炉内的露点控制很重要,只有在露点下降到了接近正常生产时的范围,穿带以后露点很快能达到正常,才能达到既安全又节俭的目的。否则,急于运行,既危险又会产生大量的废品。

 

   同时,要注意防止设备因受热不均而损伤,升温速度不能太快,在200℃以上要使炉辊转动,并通入冷却水。冷却风机也同样如此。

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