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金属的着色:镁合金的着色

放大字体  缩小字体发布日期:2012-04-24  浏览次数:772

   镁合金的着色以含铝的镁合金为主。色泽有灰黑色、浅灰色等自然色。大多不是为了装饰而是为了大大提高耐蚀性,尤其是对海水的耐蚀性。

  1.化学着色

  (1)配方(一)具体如下:

重铬酸铵

l5g/L

氨水

5ml/L

重铬酸钾

l5g/L

温度

30~50℃

硫酸铵

30g/L

时间

30~45min

膜层耐海水腐蚀性能好。   

  (2)配方(二)具体如下:

亚硒酸

lO0g/L

温度

室温

氯化钠

1~5g/L

时间

5~10min

本法是析出硒的方法,要控制温度在规定范围内,此膜层耐海水性也很好。

   (3)配方(三)具体如下:

高锰酸钾

200份

90份

醋酸

l00份

温度

80~85℃

醋酸钠

10份

时间

10~20min

此溶液的pH在2.75时膜层质量最佳。

   用5%磷酸水溶液长时期浸渍,生成白色膜层。操作时若煮沸磷酸水溶液,对含锌或含锰的镁合金表面,会生成磷酸锌或磷酸锰。生成膜层后要用蒸汽加压处理。

   2.电解着色

   (1)黄绿色一深绿色配方如下:

氟化氢铵

240~300g/L

磷酸

80~90ml/L

重铬酸钠

l00g/L

温度

70~80℃

电源可用直流电或50Hz交流电,电流0.3~5A/dm2即可。

   当终电压为60~70V,时间为20~30min时,生成黄绿色较薄的膜;当终电压为73~95V,时间为20~30min时,就生成深绿色厚膜。

   (2)黄褐色一棕黑色(HAE法) 配方如下:

锰酸钾

19g/L

氟化钾

34g/L

氢氧化钾

l60g/L

磷酸三钠

34g/L

氢氧化铝

30g/L

温度

25~30℃

使用交流电电解,电流密度为1.6~2.5A/dm2,当终电压为60V,时间为40min时,生成黄褐色薄膜,当终电压为85V,时间为50min时,生成棕黑色厚膜。

   电解生成膜层后,要进行封闭处理,配方如下:

氟化氢铵

100g/L

温度

室温

重铬酸钠

20g/L

时间

l~3min

若不作涂装底层,也可在水玻璃热溶液中封闭。

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