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磷化溶液怎样过滤?

放大字体  缩小字体发布日期:2011-11-21  浏览次数:790

磷化液的过滤,特别是工作中的连续过滤,对于提高零件磷化膜质量作用十分明显,而且也可大大减少设备结垢的机会。

 

磷化液的过滤可选用过滤机、板框压滤机。对于过滤机来讲,过滤泵要选用不锈钢离心泵、磁力泵,不宜选用塑料磁力泵。因磷化泥渣对于塑料磁力泵的旋转磁体外包塑料磨损大,使用寿命短。过滤机过滤介质应选用滤袋,滤袋过滤精度可选用20~25μm,滤袋应倒置,即开口向下,可使滤渣自动脱落到滤桶下部集中。滤桶可选用PP或不锈钢。

 

板框压滤机的加压泵也应选择不锈钢离心泵,压滤机应选用“明厢暗流”式,板框选用PP。

 

不论是过滤机或压滤机连接管道应选用PP管,PP管的口径应比正常过滤量大一倍,防止因结垢得不到及时处理而堵塞。

 

过滤管出液管在槽内平放,出口可置于槽底,不必打小孔,直接让磷化液从管中喷出。进液口可在槽底部侧面,在槽上开口连接,使进、.出口距离最大。不可发生“短路”现象。

 

   有条件的可设工作槽和控制槽两只,控制槽体积为磷化工作槽体积的l/8~1/12,过滤机进口连接控制槽,通过过滤,干净溶液打人磷化工作槽底部,直接喷出,在工作槽上部设溢流盒,溢流盒高度即为磷化液工作高度。溢流盒底连接大口径管,磷化液通过溢流盒,溢流管流回控制槽,控制槽中上部设溢流管口,下部设过滤机进口。这样磷化加热管可以不放在工作槽中,而放在控制槽内,加料也可在控制槽内进行。这样可使工作槽结垢减少,加热管清理也比较容易,此法适用于大型自动线上使用。

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