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如何进行碱蚀后处理?

放大字体  缩小字体发布日期:2012-05-03  浏览次数:714

碱蚀后处理工艺要视后面工序的需要。

 

   (1)喷砂、机械磨、抛光、焊接前的碱蚀后处理:清洗→出光→清洗→自然晾干。

焊接件需在碱蚀后24h之内焊完,时隔过久不利焊接。

 

(2)化学和电化学抛光前的碱蚀后处理:

 

清洗→出光→清洗→驱逐盲孔中的残余溶液→清洗→干燥。

 

干燥要充分,防备制件上的游离水带入抛化液中。

 

(3)阳极氧化前的碱蚀后处理:

 

清洗→出光→清洗→检验→驱逐盲孔中的残余溶液→清洗→装夹。

 

装夹后即可进行阳极氧化处理。如当时不进行阳极氧化的可待晾干后保存。不要长时间浸泡在清水中,否则因自来水中含有Cl-,铝质会遭到点状腐蚀。为避免这一现象的出现,可向此水中滴入几滴镀铬溶液或0.1g/L铬酐,至水略呈微黄色,即能避免制件上出现点上腐蚀。

 

(4)化学转化处理前的碱蚀后处理:

 

清洗→出光→清洗→检验→驱逐盲孔中的残余溶液→清洗。

 

清洗后如当时暂不进行化学转化处理,可将制件放在20ml/L的稀硝酸中待处理。在此稀硝酸中若停留时间在60min之内,则对转化处理质量不会有影响;否则会影响到转化膜的结合力,有时还可能不能获得膜层;此外此稀硝酸还要保持清洁,更不允许被铜污染,否则会在制件表面出现置换铜层(铝在稀硝酸中会有微量溶解)。

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