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高耐候双组分水性氟碳涂料:结果与讨论

放大字体  缩小字体发布日期:2012-04-20  浏览次数:759

1交联剂ADH的用量对凝胶率的影响

 

    双组分氟碳涂料的制造技术之一是确定恰当的 C0/H2N比例。酮羰基同酰肼反应是按等摩尔进行的亲核加成反应,即1个CO基与l个H2N基反应。通过理论计算,得出氟乳液量与ADH用量之比,即m(氟乳液)/m(ADH)=100:0.8,但实际情况要通过试验获取。生产中,通过凝胶率的测定验证理论值:凝胶率= m(THF浸渍后)/m(浸渍前)×100%。具体的方法是:100 g的氟乳液和不同质量的ADH混合后,在玻璃板上制膜,在80℃干燥6 h,完全固化后称初始重量,后于抽提器中用四氢呋喃溶剂抽提24 h,将抽提后的样品干燥、烘干,待抽提剂完全蒸发后称重。凝胶实验结果如图1所示。

 

 

图1 ADH用量对氟乳液凝胶率的影响

Figure l Effect of ADH dosage on gelling rate of nuorine—containing emulsion

 

    图1表明,当乳液的质量一定,随着ADH质量增加,凝胶率迅速增大。当m(氟乳液)/m(ADH)=100:0.75后,凝胶率基本上是一条直线,凝胶率没有太大的变化,即当m(ADH)>0.75 9时,不会对氟乳液的固化率产生太大的影响。而ADH过多,会影响到涂膜的耐水性,使涂膜光泽度下降。综合考虑其他因素,将 m(氟乳液)/m(ADH)定为l00:0.8。

 

2 ADH用量对涂膜硬度的影响

 

    双组分涂料中涂膜硬度同样能反应出涂料胶化的程度。通常在主组分不变的条件下,固化剂用量的改变也能确定涂料固化的程度。故研究了100 g氟乳液中,ADH的用量对涂膜硬度的影响,结果见图2(温度80 ℃,烘干时间6 h)。图2说明,随着ADH用量的改变,涂膜的硬度也在发生变化。ADH用量增加,涂膜硬度增大。当m(ADH)>0.75 g后,涂层硬度变化不大,说明此时氟乳液与ADH交联已基本完成。

 

 

图2 ADH用量对涂膜硬度的影响

Figure 2 Effect of ADH dosage on coating hardness

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