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磷化设备怎样清渣?

放大字体  缩小字体发布日期:2012-05-03  浏览次数:739

磷化液在使用中会产生大量泥渣,特别是高温磷化液,为此磷化设备的清渣是一大问题。

 

磷化设备因泥渣影响工作主要是加热器和槽子。

 

磷化设备的加热器应选用盘管式加热器,不能选用板式换热器,盘管式加热器材质可供选择的如铜、不锈钢、钛。以钛盘管为佳,铜、不锈管盘管结垢速度较钛快,因为铜和不锈钢在磷化液中有溶解趋势,虽不会污染磷化液,但结垢趋势加大,所以必须定期用锤子敲渣,否则换热不好,钛盘管在磷化液中不参与反应,结垢趋势较铜、不锈钢小。而且钛本身的钝态,也使结垢的结合力下降,使用钛管蒸汽加热时,可采用将磷化液排净,直接通蒸汽于钛盘管中,钛盘管上磷化结垢会开裂,脱落下来。而铜、不锈钢盘管则不会,铜,不锈钢盘管只有采用锤子敲渣。

 

磷化液加温最好采用蒸汽加热,采用电加热,机械敲击会损坏电加热器。对于槽子的清理一般采用机械敲渣,也可采用化学法。可在线外设一酸槽,将其他生产线上排出的废酸收集到此槽,需要给槽子清渣时,将磷化液排净后,将废酸放进此槽浸泡,垢溶解后,将废酸液排出,清理干净废渣,用水清洗磷化槽,干净后再将磷化液放人工作。

 

现在磷化液多数都趋向于中温磷化,故可采用PP槽来代替不锈钢槽,PP槽结垢的趋势大大减缓,而且结垢也易于清理,PP板作磷化槽只要加固好。80℃以下工作的磷化液完全可以使用PP板槽。

 

   80℃以下工作的磷化液,建议采用过滤机连续过滤,过滤管道也应采用PP管。在槽子清渣时将过滤机开启,废酸液在过滤机和连接管内循环反应,也可将磷化结垢溶解去除于净。在清渣时过滤机应将滤袋去除,以加快酸的流动,提高清理效果,当然清理完毕后,也应放水循环,清洗。

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