如何获得锌钴合金镀层?
发布日期：2012-05-02 浏览次数：1142
钴含量为20％的合金镀层外观光亮，与铬镀层相似，可作代铬镀层，但成本很高，使用上受到限制。市场上流行的锌钴合金工艺大多钴含量在0．6％～1．0％。这种镀层具有良好的抗蚀能力。中性盐雾试验表明，出红锈的时间要比同样厚度的纯锌镀层工艺简单，可以采用传统镀锌工艺转化成电镀锌钻合金工艺。下面介绍两种常用工艺： (1) 碱性锌钴合金工艺 氧化锌 | 8～14g／L； | 硫酸钴 | 1．5～3．0g/L； | 氢氧化钠 | 80～100g/L； | ZC稳定剂 | 30～50g／L： | ZCA添加剂 | 6～10ml/L： | 温度 | l0～40℃ | 阴极电流密度 | l～4A/dm2： | 阳极板材料 | 锌板与铁板混挂。 |
注：ZC和ZCA为哈尔滨工业大学研制。 由上述镀液中所获得的镀层中钴含量为O．6％～0．8％。 (2) 弱酸性锌钴合金工艺 氯化锌 | 100～80g／L | 氯化钴 | 5～25g／L； | 氯化钾 | 180—220g／L； | 硼酸 | 20—30g／L； | 光亮剂 | 适量； | pH值 | 5．0～6．0； | 阳极电流密度 | 1—4 A／dm2； | 工作温度 | 20—40℃ | 阳极板材料 | 零号锌板。 |
由上述镀液中获得的镀层中钴含量在0．4％～0．8％。上述工艺中所使用的添加剂可使用哈尔滨工业大学研制的0Z添加剂。也可选用较好质量的钾盐镀锌光亮剂。 |
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