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怎样通过改变辊子轴套和轴承的结构来改善运转状态?

放大字体  缩小字体发布日期:2012-04-26  浏览次数:748

锌锅内辊系的最大阻力来自轴套和轴承之间的摩擦力,所以合理改变辊系轴套和轴承的结构对改善其运转状态很有作用。早期的轴套和轴承的耐磨性较差,必须通过加大轴套轴承摩擦副的接触面积来减轻磨损程度。而近几年包括国产产品在内的轴套和轴承的耐磨性能大幅度提高,寿命可以达到30天以上,一般使用l5天左右换辊时基本没有因为轴套轴承磨损达到极限不得不换辊的,而是在换辊时轴承轴套的磨损量都很小。这样就可以通过减小这对摩擦副的接触面积来减小摩擦力,可以有以下几种办法:

 

(1)如果普遍情况下新换的辊子因相互的磨合不到位而运转不良,可以采用鼓形甚至双锥度的轴套,如图所示,

鼓形轴套使轴套和轴承摩;

 

擦副在新换的辊子初期接触面积很小,摩擦阻力减小,很容易被钢带带动良好地运转。当然这种情况下初期的磨损速度也较大,但随着使用时间的推移,磨损速度会越来越小。这种形式的轴套在辊臂发生变形时,也能克服轴套局部磨损的现象,保证只在凸起处接触,而不致卡死。

 

(2)如果在辊系使用过程中一直运转不良,则可考虑减小轴套的长度,如图8-16中的尺寸8,使整个使用期内轴套和轴承的接触面积均有所减小,从而对改善运转状态起到一定的作用。

 

   (3)如果辊子的材质强度较高,在允许的情况下,可以减小轴颈的直径,如图8-16中的尺寸d,使摩擦阻力臂减小,也有利于改善辊子的运转。

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