(1)感应器必须正常供电，即使锅内温度很高，也必须使其在最低功率下保持通电状态。但即使锌锅温度很低，也不能靠感应器长时间在大功率下工作，这是很危险的，必须考虑减少加锌或提高板温。
(2)为了保证锌锅的正常供电，必须准备紧急供电电源，并保持它处于完好状态。一旦供电出现故障，立即启动紧急电源供电。
(3)定期用吸尘器将电控柜内元器件表面的灰尘吸除干净，并保持良好的通风状态，防止元件发热升温。
(4)必须定时记录感应器的功率、电压、电流等运行参数。这些参数的变化趋势可以反映出熔沟的腐蚀和结渣情况，以便做出判断，采取必要的措施。
(5)要保持感应体周围清洁无尘，防止打火烧坏线圈。感应器线圈一般采用抽风冷却，要保持风扇处于正常运转状态，并保持风道畅通。
(6)锌液温度大约在460℃左右，经过耐火材料的隔热，线圈外的铜套温度可达l20℃左右，通过吹风冷却可使铜套和线圈温度保持在60℃左右。线圈除受熔沟内的锌液的热作用以外，自身通电还发热，虽然其绝缘材料最高耐热温度稍高，但安全工作温度只能在70℃以下。
(7)感应体冷却空气进口和出口的温度差是一个非常重要的数据，一般在35℃左右。此温差除能反映感应器的冷却状态以外，还能反映出熔沟的腐蚀情况，如熔沟腐蚀增大，或发生裂纹渗锌，则会使铜套升温，因而风冷的温差也变大，所以一旦发现出风口温度异常升高，就必须分析是否由熔沟腐蚀造成，提前做好应急的准备。 |
