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查找镀液故障的基本步骤是什么?

放大字体  缩小字体发布日期:2012-04-19  浏览次数:611

在电镀生产中,常常会因为某种不慎造成镀层质量不合格,这是令人非常遗憾的事情。但是一旦出现了质量事故,还是要积极加以排除,并一定要找出产生质量故障的原因,也只有找到了原因,才能加以排除。同时,有些故障不是一下子就可以找到原因的,要通过排查才能找到,为了提高排查的效率,要按照一定的步骤进行。

首先是对产生质量故障的性质进行确定,看是结合力方面的还是分散能力方面的,或者是镀层结晶状态方面的,结合力方面的要从前处理入手开始排查,后两者则是要从工艺操作条件方面的进行排查,包括挂具的配置和因阳极的相对位置等。这些因素都没有多大影响后,则主要对镀液的成分变化、添加剂的用量、杂质影响等几个方面进行排查。

对镀液成分的分析是基本的镀液管理方法。应该根据镀液分析报告来调整镀液,而不能仅凭经验来往镀槽内添加主盐或各种辅助盐,,否者不但不能排除故障,还会引起新的问题。对镀液进行排查的另一个重要手段是进行霍尔槽试验。从故障镀液中取出镀液进行试验可以了解镀液中的很多信息,可以参考有关霍尔槽试验方面的问题来加深了解,还可以配置一个新的标准镀液来进行平行对比试验,从中可以更好的帮助找到故障的原因。

只有在查实故障后才能对镀槽进行处理,处理的步骤要与霍尔槽试验等调回到正常工艺范围的方法同步,并且要用霍尔槽试验来验证镀槽调整后的结果,只有与试验结果一致,才能恢复争产生产。

 

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