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怎样得到微孔铬?

放大字体  缩小字体发布日期:2012-09-21  浏览次数:2295
核心提示:微孔铬的作用与裂纹铬的作用是一致的,都是通过分散腐蚀电流,达到提高零件防护等级目的。微孔铬主要应用于防护装饰性镀铬。
 

微孔铬的作用与裂纹铬的作用是一致的,都是通过分散腐蚀电流,达到提高零件防护等级目的。微孔铬主要应用于防护装饰性镀铬。.即在光亮镍层上,再镀上一层镍与非金属颗粒组成的复合镀层,即所谓“镍封”。“镍封”溶液的添加剂现已有商品出售。“镍封”镀层的好坏,与电镀设备关系极大。必须采用特殊的镀槽(必须是圆角槽),必须采用剧烈的空气搅拌,使非金属颗粒在溶液中均匀悬浮。在D。=2—5A/em2下镀l—5min,这样得到的薄镍层中有均匀的非金属颗粒夹杂。经过水洗及活化,再镀O.25。0.3胛铬层。由于非金属颗粒不导电,铬不能在其上沉积,所得到的铬层为微孔铬。在400倍显微镜下测定孔数15000—50000个/era2时,抗蚀性最佳。若孔数达到10万个/era2以上时,镀层就会失光。

以上方法得到的微孔铬层,已在防护装饰性镀铬上得到广泛应用。特别是近年在自动线上,已成为成熟的、得到广泛应用的工艺。

另外微孔铬也可通过铬层屯解而得到。此种方法是在装饰件正常镀铬后,经水洗后,进入微孔处理槽,电解微孔处理工艺为:Cr0,10。209/L,pH0.8~1(以H2S04调节),温度65—70。C,Dk_0.2.1A/dm2,处理时间0.5。3min。

经此方法处理的铬层,孔径要较“镍封”得到的微孔铬的孔径小、数量大。最佳的孔数(400倍显微镜下)应在200。600万个,cm2,此时的防护和装饰性效果最佳。电解处理铬层得到微孔铬的办法,受电流密度变化影响大,对于复杂零件不太适用。此方法在大批量生产中采用过,但不及“镍封“法普及。

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