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氧化时间不足使膜层出现锈迹怎么办?

放大字体  缩小字体发布日期:2018-02-17  浏览次数:1085
核心提示:笔者在协助某电镀厂工作时,曾听到客户对钢铁件氧化膜质量问题的反映,主要是防护性能差,易出现锈点,因此特意到氧化组去看个究

笔者在协助某电镀厂工作时,曾听到客户对钢铁件氧化膜质量问题的反映,主要是防护性能差,易出现锈点,因此特意到氧化组去看个究竟。只见操作中工件进入氧化槽不到10min即被取出来冲洗、干燥。问其为何氧化时间这么短,对方称工件已经很黑了,他们的领会是“黑”了就该是完成了工艺,其实这一理解是不全面的。钢铁件氧化时先生成四氧化三铁,四氧化三铁在碱液中溶解度很小,当浓度达到饱和时结晶出来,先形成晶核,再长大成晶体,最终才连成一片完整的膜,这一过程随氧化件的材料不同各有所区别,如高碳钢约需20~30min,低碳钢、合金钢约需50~60min,若氧化处理不到10min即被取出来,这时实际上晶核还正在长大过程中,尚未连成片的程度,不过用肉眼是不易识别的,此时用硫酸铜检验肯定是通不过的,故见“黑”为难是满足不了质量要求的。

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