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热浸锌-钛合金镀层钢板的电化学行为:实验

放大字体  缩小字体发布日期:2012-04-18  浏览次数:678

实验

 

    在真空感应电炉中用低碳钢加硅铁熔炼成含硅钢,然后热轧成3 mm厚的钢板,其化学成分(以质量分数表示)为:0.17%C,0.09%Si,0.023%Mn,0.010%P,0.005%S,余量为Fe。经热轧的含硅低碳钢板会存在不同程度的表面氧化、亚氧化现象,使表面硅元素产生偏聚。为了消除表面因素对实验的影响,可对钢板进行磨削加工,以去除表面氧化层,得到均匀一致的表面,然后切割成50 mm x 30 mm的试样。

 

锌浴中钛含量(质量分数,下同)分别是0、0.01%、0.03%、0.05%、0.08%和0.10%。为了缩短均匀化时间,减少氧化并得到精确的镀液成分,采用添加Zn-Ti合金的方法间接往液态锌中添加钛。根据Zn-Ti二元合金相刚引,选择在共晶点附近熔炼合金,在锌液中加入质量分数约3.5%的Ti,加热至680 ℃保温2 h后,浇注成小锭。在试样热浸镀前,再配制所需浓度的镀液。

 

试样的热浸镀工艺为:碱洗除油(80 ℃)一水洗一酸洗一水洗一助镀(80℃)一烘干(120℃)一热浸镀(450℃,5 min)一水冷。

 

    电化学测试采用CHl604B型电化学工作站(上海辰华仪器公司),采用三电极体系,辅助电极为铂电极,参比电极为饱和甘汞电极(SCE),工作电极为待测镀层(尺寸为10 mm×10 mm)。电解质溶液采用W=5%的 NaCl水溶液,扫速0.1 mV/s,采样间隔1 s。

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