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镁合金酸性电化学氧化(阳极化)的工艺规范是什么?

放大字体  缩小字体发布日期:2012-05-03  浏览次数:864

镁合金进行阳极化可以得到比较厚,耐磨性较好的膜层。目前,在工业中得到比较广泛应用的酸性阳极化的工艺规范为:

 

溶液成分   

 

氟化氢铵(NH4HF2)

300~450g/L

重铬酸钠(Na2Cr207·2H20)

50~120g/L

磷酸(心P04,85%)

50~110mL/L;

溶液温度

70~85℃

电流密度

0.5~5A/dm2

交流电压

60~75V(薄膜)90—100V(厚膜)

时间

4~5min(薄膜)25~30 min(厚膜)

 

阳极化时,以约5A/dm2的电流密度将电压升至规定值,此后随膜层的生长电流会自动逐渐降低,阳极化到规定时间后将零件取出。

 

该溶液也可用直流电源进行阳极化,其工艺条件与交流阳极化相同。但阳极化时间可缩短三分之一。

 

薄膜阳极化所得膜层较薄,为黄色,约为8μm。主要用作油漆层的底层。厚膜阳极化的膜厚依基材牌号的不同而在30~50μm,为草绿色。零件尺寸的增加约为30μm。其抗蚀性良好,耐磨性也较高。

 

   阳极化后,零件浸入含水玻璃500g/L或四硅酸钠45~60g/L的溶液中,于95~100℃中封闭处理15min,然后清洗干净,吹干。

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