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电镀后处理的工艺环节:防变色处理

放大字体  缩小字体发布日期:2012-04-25  浏览次数:820

   镀层在电镀过程中或在使用时变色,都将影响其装饰性或防护效果,应在电镀后处理过程中加以重视,妥善处理。

   镀层的变色原因主要是镀层在侵蚀性介质(包括空气)中不耐蚀,表面发生了氧化或其他的化学反应。镀层的防变色处理,可以在以下几个方面加以注意。

   一是优化电镀各项工艺,严格执行工艺规范,这样能在很大程度上减小镀层变色的倾向。例如,防止镀后清洗不良、电流密度过高、镀液温度偏高,都有利于防止镀锡层发黄。

   二是在镀层上再进行镀覆。例如铜合金特别是仿金镀层容易变色,如果在该镀层上再镀一层0.02~0.2μm的金,则因金是贵金属,在空气中不易变色,能使电镀产品在较长时间里不变色。这种工艺在日本、中国香港等地普遍使用。

   三是在镀层上进行涂覆,包括涂覆涂料和其他薄层有机保护膜。较为典型的是银镀层的防变色处理,如用电泳涂装法进行保护,这是目前在乐器行业中常用的方法。银镀层也常用有机溶剂保护层,如BY-2、DJB-823、TX防银变色剂等,能使银镀层表面生成一层固态膜,使其对腐蚀介质起到屏蔽作用,防止变色。

   四是通过钝化、封闭处理,提高镀层的抗变色性能。例如,锌镀层的白色钝化工艺的抗蚀性较差,在钝化后对钝化膜再做一次封闭处理,其抗变色性可明显提高。再如,把铜镀层。

浸渍在含有苯并三氮唑的溶液中,因为表面形成了吸附膜,镀层的抗变色能力即有所提高。

在许多镀种中,防变色处理工艺都有严格的工艺步骤和规范,只有严格执行,才能达到防变色目的。当然,各个镀层变色起因不同,防变色的方法和步骤也不尽相同。在本书后续章节将有较详细的介绍。

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