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如何选定表面磨光工艺?

放大字体  缩小字体发布日期:2012-04-24  浏览次数:633
核心提示:对于需要抛光的制品可以选用以下工艺。①对于铸铁第一道粗磨,用80#~100#的粗金刚砂磨轮磨光;第二道细磨,采用140#~160#的金刚

对于需要抛光的制品可以选用以下工艺。

①对于铸铁第一道粗磨,用80#~100#的粗金刚砂磨轮磨光;第二道细磨,采用140#~160#的金刚砂磨轮;第三道走油砂,是采用180#~200#的金刚砂磨光,是最后一道磨光。

②对于热轧、冲压和切削钢件 第一道用120#~140#的金刚砂轮磨削;第二道用l60#~180#的金刚砂轮磨光;第三道用200#~240#的金刚砂轮进行最后的抛光。

③对于冷轧的钢件 只需要两道工序,第一道用160#~180#的金刚砂轮抛磨;第二道用200#~240#的金刚砂轮抛光即可。

④对于铜、铜合金、铝、锌合金等 第一道用120#~140#金刚砂磨轮;第二道用160#~180#金刚砂磨光;第三道用布轮白膏抛光。

⑤对于钢、铜合金的铸件第一道80#~100#金刚砂磨轮;第二道用l20#~140#金刚砂磨轮;第三道用l60#~180#金刚砂磨光。

对于要求有镜面光泽的镀层,还要求在以上工序的基础上采用300#以上的磨轮精磨。

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