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如何获得锌钻合金镀层?

放大字体  缩小字体发布日期:2012-04-24  浏览次数:648

   钴含量为20%的合金镀层外观光亮,与铬镀层相似,可作代铬镀层,但成本很高,使用上受到限制。市场上流行的锌钴合金工艺大多钴含量在0.6%~1.0%。这种镀层具有良好的抗蚀能力。中性盐雾试验表明,出红锈的时间要比同样厚度的纯锌镀层工艺简单,可以采用传统镀锌工艺转化成电镀锌钴合金工艺。下面介绍两种常用工艺:

   (1)碱性锌钴合金工艺

   氧化锌                8~14g/L;

   硫酸钻                1.5~3.0g/L:

   氢氧化钠              80~100g/L;

   ZC稳定剂             30~50g/L;

   ZCA添加剂            6~10mL/L:

   温度                 l0~400C:

   阴极电流密度         l~4 A/dm2:

   阳极板材料           锌板与铁板混挂。

   注:ZC和ZCA为哈尔滨工业大学研制。

   由上述镀液中所获得的镀层中钴含量为0.6%~0.8%。

   (2)弱酸性锌钴合金工艺

   氯化锌                100~80g/L;

   氯化钴                5~25g/L;

氯化钾                180~220g/L;

硼酸                  20~30g/L;

光亮剂。              适量;

pH值                 5.0~6.0;

阳极电流密度         1~4 A/dm2;

工作温度             20~40。C;

阳极板材料            零号锌板。

由上述镀液中获得的镀层中钴含量在0.4%~0.8%。上述工艺中所使用的添加剂可使用哈尔滨工业大学研制的02添加剂。也可选用较好质量的钾盐镀锌光亮剂。

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