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除浸镀层外,铝上电镀的预处理方法还有哪些?

放大字体  缩小字体发布日期:2012-04-19  浏览次数:600

铝上电镀的预处理除浸锌等中间层外,主要还有磷酸阳极化和盐酸浸蚀两种方法。

磷酸阳极化是在铝的表面形成较大孔径、多孔的人工氧化膜,以阻止铝在电镀溶液中发生金属置换沉积。此法不适于纯铝和铸铝,对形状复的零件效果也不佳。其工艺规范如下:

磷酸(H2PO4 85%)                         300~420 g/L

硫酸(H2SO4 98%)                               1 g/L

草酸(H2C2O4·2H2O)                               1 g/L

十二烷基硫酸钠(C12H25SO4Na)                     1 g/L

温度                                               25℃

阳极电流密度                                     1~2A/dm2

电压                                            30~60V

时间                                           10~15min

盐酸浸蚀法用于硅含量大于0.1%的铝及铝合金零件,当其在盐酸中浸蚀时,零件表面上的铝被溶解而留下铝-硅化合物和某些合金元素,这样便将易氧化的铝表面变成不易氧化的表面,从而可得到附着良好的镀层。由于一般工业纯铝和大多数铝合金的硅含量均大于0.1%,所以此法的实用性强,其工艺规范如下:

盐酸(HCl)              128g/L(相当于36% HCl300ml/L)

温度                                                 24~27℃

时间                                                 见下表

 不同铝材盐酸浸蚀的时间

铝牌号

工业纯铝

5A06

3A21

7A04

2A12

铸铝

浸蚀时间/min

1-3

3

5-7

0.5

0.5

0.5

浸蚀后以材质不同,表面呈白色到暗灰色。但应注意,随后电镀溶液不得对铝基体有浸蚀现象。

此法的优点是工艺简单,对基材和复杂零件的适用性强,无浸蚀法的“返碱”现象。

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