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镀铬液中铁杂质会产生什么故障?怎样处理?

放大字体  缩小字体发布日期:2012-05-09  浏览次数:953

镀铬液中铁离子含量较高时会导致镀液报废、光亮区变窄、分散能力和电流效率下降,镀层出斑点等。

 

镀液中铁杂质多的原因是:零件镀前的阳极腐蚀时的溶解和铁零件掉人槽中未及时捞出。

 

若镀液已被铁离子污染,可参考以下方法解决:

 

   ①稀释法。根据Fe3+的含量,使其冲稀后的Fe3+的浓度降到5g/L以下,然后根据化验结果补充铬酐和硫酸。

 

  ②阳离子交换法。比较常用的是强酸性阳离子交换树脂,由于铬酸含量较高,在进入树脂之前需要稀释到80g/L以下方可进行,以免破坏树脂。

 

③隔离电解法。将溶液注入阴极室电解处理,将Cr6+还原成Cr3+,使溶液的pH值升高,使铁等金属离子生成氢氧化物沉淀,过滤和去除。含有Cr3+的溶液通过电渗析进入阳极室进行电解,使Cr3+氧化成Cr6+,pH值降低。这种方法效率高,处理彻底。

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