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局部电镀的绝缘方法有哪几种?

放大字体  缩小字体发布日期:2012-05-03  浏览次数:905
核心提示:局部电镀的绝缘方法有很多,无论采取哪种方法,最终的目的是要把非镀部位绝缘保护好,而受镀面要得到结合力良好的镀层。常用的绝

局部电镀的绝缘方法有很多,无论采取哪种方法,最终的目的是要把非镀部位绝缘保护好,而受镀面要得到结合力良好的镀层。常用的绝缘方法有以下几种:

1)包扎法。包扎法是运用最普遍的绝缘方法。用薄塑料布条或胶带将非镀部位包住。适合于轴类等形状不复杂的零件的绝缘。

2)堵塞绝缘法。此方法适合零件上各种孔眼部位,特别是不通孔。塞子要用硅胶塞或乳胶塞。

3)嵌入绝缘法。在镀硬铬时,用金属铅堵塞零件上不规则的孔。金属铅即不溶解还可导电,在尖角处还可起到保护阳极的作用。

4)胶带绝缘弦。使用耐高温、耐酸碱的胶带,将非镀部位粘位。适用于不规则形状零件的绝缘。

5)、涂蜡法。将加热到200℃的蜡液均匀地涂覆在零件的非镀表面。这种方法适用较复杂的零件,涂层耐酸碱,在溶液中稳定,不易脱落。但涂蜡法只适用于溶液温度低于60℃的各种镀种。

6)帽套绝缘法。有些产品上有许多带螺纹的螺钉,为保护螺纹,可选用橡胶做成的帽套,直接套在螺钉上,起到保护作用。

7)螺孔绝缘法。带螺纹的孔,用同样大小的螺钉拧紧。注意铝氧化零件要用铝螺钉或不锈钢螺钉,其他镀种可用不锈钢螺钉或普通螺钉。

8)工艺倒置法。某厂加工一批铝合金化学氧化的零件,每个零件上都有30多个不锈钢拉铆钉,由于不锈钢钉纯度不够,在进行化学氧化后不锈钢钉发黑,影响外观。如果对不锈钢拉铆钉进行绝缘,困难较大,因此在加工工序上采用先氧化后拉铆,这样保证了外观质量,同时也省去了对众多不锈钢拉铆钉的绝缘工作。

9)涂料绝缘法。这是最常用的方法,适应性更广。

在非金属上一般采用以下绝缘方法:

1)涂导电胶。在一些需要电镀的,但又难以活化的塑料表面上,涂上一层即易活化、又可电镀的导电涂料,然后进行活化、电镀。使镀层只在有涂料的部位沉积,从而达到局部电镀的目的,未涂导电胶的部位自然绝缘。

2)涂止镀漆绝缘。有些非金属表面容易活化、电镀,但又需要绝缘,因此,在这些部位涂上如丙烯酸漆,使这些部位难以括化、电镀,然后按照基体材料进行活化、电镀。而有止镀漆的部位则不会沉积镀层,达到局部绝缘的目的。市场上有专用的止镀漆出售。

3)涂毒化漆。将质量分数为10%的硫化物加入普通的绝缘漆中,涂覆在需要绝缘的部位,当零件进行活化、化学镀时,由于这种毒化漆具有催化毒性作用,使得涂覆部位不能发生化学镀过程,起到局部绝缘作用。

4)套塑料管。主要用于绝缘塑料的内孔或圆柱的外表面,此方法简单、方便,但由于塑料管与零件之间。有缝隙,残留的溶液要反复冲洗干净,才能进入下一道工序。

5)局部溶解法(先镀后退法)。适用于零件无镀层的部位是突出的部分,在化学镀后,放在专用挂具上,将不需要镀层的部位退掉,达到绝缘的目的。

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