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铜及铜合金如何浸蚀?

放大字体  缩小字体发布日期:2012-05-02  浏览次数:709

铜及其合金表面有一层黑绿色氧化膜。一般外层氧化膜易溶于室温下的盐酸,但浸蚀后并不光泽,还要进行光泽浸蚀。有些零件不需要电镀,只要求有光亮表面。这种光泽浸蚀实际上相当于化学抛光了。

 

铜及其合金的浸蚀剂主要是硫酸、硝酸和盐酸。每种酸对金属的溶解速度是不一样的。尤其是黄铜件中含有铜和锌两种金属,这三种酸对铜和锌的溶解速度各不相同。一定要控制好相应的比例。否则就会出现不是发白,就是发红的现象。尤其是要掌握盐酸和硝酸的比例。盐酸含量不足时,浸蚀后的表面发白。硝酸含量过低时,浸蚀后的表面则会发红。

 

在浸蚀铸造黄铜件时,应在浸蚀液中加入少量氢氟酸以去除夹裹的沙粒。当浸蚀青铜(铜锡合金)时,则不用硫酸,而将硝酸含量适当提高。

 

在浸蚀薄铜板时,宜采用较稀的硫酸并加温。这时硫酸对氧化物溶解较快而对铜的溶解较慢,以防过腐蚀。

 

硫酸、磷酸和硝酸的混合液常用于铜和铜合金的光泽浸蚀,有时为克服光泽浸蚀使表面发花,还加入少量氰化物。

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