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哪种形式的轴向定位结构有利于辊子的运转?

放大字体  缩小字体发布日期:2012-04-26  浏览次数:695

锌锅辊系运行时在钢带的作用下可能会产生轴向窜动,特别是在板形不好时,轴向窜动较严重,因而轴承的轴向定位面受力较大,也会产生较大的摩擦力,严重时导致辊子被卡住转动不良。辊子轴向定位的形式大致有两种,一是靠轴套轴承定位,另一种是靠辊子端面中心与限位卡定位。

 

(1) 轴套轴承定位形式如图1所示,

图1轴承法兰面轴向定位形式;

   轴套和轴承的一侧都带有法兰,靠法兰侧面来限制辊子在轴承内的轴面窜动,其特点是摩擦面积大,摩擦力力臂大,因而摩擦力大、摩擦阻力矩也大,所以对辊子正常运转的阻碍作用大,一旦辊子产生轴向窜动,极易造成卡住不转。

 

这种结构的稳定辊运行初期有时会因结合处摩擦阻力较大,在钢带的作用下,在轴承内发生滚动摩擦,滚动一小段距离以后又在钢带压力之下,突然掉到原来的位置,这就会造成辊子的跳动。这种情况下稳定辊没有起到稳定钢带的作用,反而引起钢带的振动,是一种很不好的现象。

 

这种结构的辊臂如产生变形,则会造成轴承法兰侧面的单面接触,导致受力不均,而运转不良,图2。

图2辊臂变形导致运转不良.

 

   (2)轴颈端面中心定位。如图3所示,在轴颈的端面中心部位焊一个耐磨材料做成的小凸点,在辊壁轴承孔外侧焊一个定位卡子,在其上轴端面耐磨凸点处也焊一个耐磨材料做的小凸点,这样轴向定位就靠这一点对点的定位。其特点是接触面积很小,理论上只有一点,而且阻力臂很小,理论上为零,所以产生的摩擦阻力矩很小,由于轴向窜动造成的辊子运转不良几乎不会发生。事实证明,这是一种较好的结构,大部分生产线均采用这种形式。

 

图3轴颈端面中心轴向定位形式

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